Overblog Suivre ce blog
Editer l'article Administration Créer mon blog

En cours / prochainement...

> Evolution de ma table de fraisage à commande numérique (CNC)

> Restauration d'un moteur Suzuki DT2

> Création d'un pilotage électronique déporté pour moteur Minn Kota

Recherche

Plus écolo tu meurs !

7 février 2012 2 07 /02 /février /2012 18:58

Voici le projet réalisé sous Solidworks: une table classique 3 axes qui déplacera une affleureuse DEWALT D26200.

C'est une première version qui pourra évoluer grâce à la fraiseuse elle-même, je l'éspère...

Je ne suis pas équipé pour découper le bois, et ne souhaite pas investir dans cette voie. Cette version est donc dessinée avec des panneaux de médium que je peux faire directement découper chez Leroybricocastomarché...

vue_sworks.jpg

 

Mon outil de travail principal sera: un guide de perçage vertical payé 20€ + une perceuse 1er prix à 9€...

Le plateau fait 1200x800, MDF 18mm. J'y fixe 4 pieds en bois (15€)

IMGP0735light.JPG

IMGP0747light.JPG

 

Assemblage des paliers d'axe X, équipés des classiques roulements de roller 22x8x7 (8€ les8).

IMGP0738light.JPG

IMGP0741light

IMGP0742light.jpg

 

Préparation du chariot X.

IMGP0743light.jpg

IMGP0745light.jpg

IMGP0746light.jpg

 

Essai de positionnement du chariot sur les rails de guidage X.

IMGP0748light.jpgCe sont des SBR25, achetés sur CNCPLUS en Allemagne. Le guidage, c'est le point noir du budget: 348€ pour tous les axes... Bof... Pas envie de passer 100h à tout faire moi-même pour un résultat moins bon...

Je tape dans les rail d'axe Y SBR16 des morceaux qui feront l'axe Z. Encore merci à Pascal (mon mécano-chirurgien) pour cette opération délicate!

IMGP0751light.jpg

 

Trempage au pétrole desaromatisé et graissage des roulements linéaires.

IMGP1384L.JPG

 

Mise en place des rails Y et chariot.

IMGP0753light.JPG

 

Réglage de la perpendicularité XY au pépitas.

IMGP0754light.JPG

IMGP0754light2.JPG

 

Petite modification du support de broche.

vue sworks 2

 

Montage des 3 moteurs 60BYGH301B et des vis d'entrainements (tiges filetées M8).

IMGP1387L.JPG

 

La fixation aux chariots est faite par le biais de chevilles laiton et des brides de supports plomberie.

IMGP1380L.JPG

 

Mise en place de l'axe Z.

IMGP1385L.JPG

 

Câblage des moteurs et mise en position de la broche.

IMGP1393L.JPG

 

Installation des capteurs d'origine (1 seul par axe sur cette 1ère version de machine):

IMGP1439L.JPG

  

Préparation de la plaque de pilotage 100% chinoise...

Breakoutboard: Carte 5 axes HY-JK02-M5

Drivers: 3 x LEADSHINE 2M542

Alimentation: DC36V-10A (la moins chère d'ebay, et j'ai très vite constaté pourquoi... Obligé de refaire toutes les soudures de la carte car celles d'origine explosent littéralement une fois sous tension.... L'isolation entre la carte et le boitier métallique est à revoir également, il y a d'origine un feuillard plastique transparent qui se perce au premier arc...).

IMGP1390L.JPG

 

Voici un joli kit de pinces d'adaptation que l'on m'a offert (réalisation YoKoYok made in France...), et qui ma fait très plaisir: Je les adoooore !

Elles permettent de passer du Ø8 à Ø6, Ø5, Ø4 et Ø3.18.

IMGP1430L.JPG

 

On y va pour un 1er essai sous Ubuntu avec LinuxCNC3:

IMGP1403L.JPG

  

Réalisation de la plaque martyre:

J'ai concocté un mini programme pour Mach3 qui permet d'usiner un logement d'écrou M6, répété sur toute la plaque par espacements de 50 et 100mm. Une fois la plaque retournée et fixée, elle me permettra d'y brider les pièces bruts.

o002 (/s prog. logement pour écrou M6, fraise Ø3)
g0 x0 y0
g0 z2.
g1 z-4. (1ere passe)
x-3.45
y1.99
x0 y3.98
x3.45 y1.99
y-1.99
x0 y-3.98
x-3.45 y-1.99
y1.5
x0 y0
y4.85
y-4.85
x0 y0
x-4.2 y2.42
x4.2 y-2.42
x0 y0
x4.2 y2.42
x-4.2 y-2.42
x0 y0
g1 z-8. (2nde passe)
x-3.45
y1.99
x0 y3.98
x3.45 y1.99
y-1.99
x0 y-3.98
x-3.45 y-1.99
y1.5
x0 y0
y4.85
y-4.85
x0 y0
x-4.2 y2.42
x4.2 y-2.42
x0 y0
x4.2 y2.42
x-4.2 y-2.42
x0 y0
g52 x0 y0
g0 z5.
m99

 

 

IMGP1423L

IMGP1424L.JPG

 

Whaooo... de la poussière partout !! Une buse d'aspiration, c'est pas du luxe...

IMGP1436L.JPG

IMGP1438L.JPG

IMGP1442L.JPG

@ suivre...

Partager cet article

Repost 0
Published by Akou91 - dans CNC
commenter cet article

commentaires

hamid 01/10/2017 22:47

Mes fellicitation, très bon boulot mon ami, je suis ingenieur en electronique et je voudrais me lancer dans ce genre de machine (fraiseuses, decoupe plasma cnc...

Sam 03/05/2017 16:18

Vraiment c'est de bon travail :)
Bon courage !

Hugé Wilfried 31/03/2017 19:24

Bonjours je viens de regarder votre projet est je suis fortement impressionner est je voudrais me lancer dans sa fabrication es qu’il serrait possible d'avoir plus de détail merci d'avance pour votre réponse.
Cordialement.
PS : C'est du bon travail :)

Marc 01/02/2017 21:51

Vraiment bien cette réalisation. Peux-tu indiquer le coût total.
Comment l'as tu fait évoluer? Comptes-tu en faire d'autres?
En fais-tu pour les autres ;o) ?

A+

usinage de precision 16/09/2016 08:14

C'est une parfaite réalisation. La construction d'une fraiseuse à commande numérique ne se fait pas en quelques minutes et là c'est un vrai travail de pro. Félicitations et bonne chance pour la suite!